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  • 스마트팩토리

    스마트 팩토리(smart Factory)란?

    스마트 팩토리는 ICT 기술을 기반으로 제조 전 과정을 자동화 및 지능화하여, 최소의 비용과 시간으로 제품을 생산하는 미래형 공장입니다.

    공장 내 설비와 기계에 설치된 센서를 통해 데이터가 실시간으로 수집 및 분석되어 공장 내 모든 상황들이 일목요연하게 보여지고, 이를 분석해 스스로 제어할 수 있습니다.

    스마트 팩토리의 3가지 특징

     스마트 팩토리는 과거부터 존재한 공장자동화 (factory automation)의 연장선상에 있는 개념입니다. 생산시설을 무인화하고 관리를 자동화한다는 공통점이 있습니다.

     그러나 과거 공장 자동화는 단위 공정 별로만 최적화가 이뤄져 있어 전체 공정이 유기적이라고 보기 어려운 반면, 스마트 팩토리는 전후 공정간 데이터를 자유롭게 연계할 수 있어 총체적인 관점에서 최적화를 이룰 수 있습니다. 공장 내 다양한 객체들이 사물 인터넷(영문)으로 연결되어 자율적으로 데이터를 연결, 수집, 분석하고, 이를 기반으로 능동적 의사결정이 실시간으로 이행되는 제조 운영 환경은 다품종 복합생산에 적합한 유연성을 갖는 제조 시스템을 구현하는 기반이 됩니다.

    연결성

    ICT와 제조업 기술이 융합해 공장 내 장비, 부품들이 연결 및 상호 소통

    유연성

    다품종 복합(대량/소량) 생산이 가능한 유연한 생산체계

    지능성

    변화하는 여건에 따라 스스로 의사 결정을 내림으로써 능동적으로 대응

    스마트 팩토리 정부 지원 사업

    · ERP / MES / PLM 정부 지원 사업

    · 사업 계획서, 현장 실사, 중간보고, 완료보고 업무 100% 지원

    · 경상남도 전체 사업비 70% 지원, 그 외 지역 50% 지원

    경남도 스마트공장 보급 확산계획

    · 스마트공장 구축 기업부담 완화 : 2018년 8월부터 ~

    현행 기업부담 50%

    추가지원 지방비 지원20%

    개선 기업부담 30%

    · 스마트공장 지원기관 사업에 신청한 기업에게 지방비 추가지원

      중기부 사업 연계지원           

      국비(50%) : 지방비(20%) : 자부담(30%)

       

      중기중앙회 사업 연계지원

       국비(30%) : 삼성(30%) : 지방비(10%) : 자부담(30%)

    스마트팩토리 지원관련 사이트

    · 스마트팩토리 추진단

      (https://www.smart-factory.kr/)

    · 한국산업단지공단

     (http://www.kicox.or.kr/index.do)

    · 중소기업기업청   (http://www.smtech.go.kr/)

    3D Process & 설계자동화

    · 3D Process & 설계자동화 Consulting을 통해 신규

      도입 및 기존 도입된 3D CAD 활용도를 높입니다.

    · 설계 & 모델링 & 애니메이션 용역을 통해 업무 효율을

      높여 드립니다.


    구분2D 프로세스3D 프로세스
    설계검증

    ·형상의 제도적 표현에

    집중된 설계

    ·시뮬레이션 및 검증 불가

    ·간섭체크 불가

    ·공학적 이론 검증 불가

    ·Digital Prototyping을 이용한 사전 설계 검증

    ·Funtional Design : 공학적 이론이 적용된 설계

    ·사전 설계오류 차단

    ·시뮬레이션 및 응력해석으로 설계 검증

    설계변경

    ·설계 변경 시 부품도/

    조립도/BOM의 연계성이

    없음

    ·반복되는 설계 오류 발생

    ·데이터 관리의 어려움

    ·설계 변경 시

    자동 업데이트

    ·부품도/조립도/BOM

    등이 상호 연계 되어 있어

    설계 변경 시 자동

    업데이트 됨

    ·데이터 관리의 용이성

    ·데이터의 정확성이

    높아짐

    설계시간 및

    효율

    ·잦은 설계오류

    ·제도적 작업의 집중으로 창의적 설계의 한계

    ·반복작업과 데이터의 정확도 저하

    ·제품의 품질 저하

    ·설계데이터의 사전 검증으로 효율적인 프로세스

    ·데이터의 정확도 향상

    ·데이터의 쟁활용률이 높아짐

    ·시작성과 공간적 활용을 통해 창의적 설계 향상

    설계데이터

    의 확장성

      불가능해석(CAE)가공(CAM),실사(Visualization)등의 확장가능 설계뿐 아니라 영업/마케팅/생산으로 3D 데이터를 확장함

    CAE

    · CAE Consulting을 함으로써 많은 비용이 발생하는 시제품 제작을 줄일 수 있으며, 개발기간을 단축할 수 있습니다.

    · 전문화된 엔지니어에 의해 구조해석, 유동해석, 피로해석 등 다양한 해석을 Consulting해 드립니다.

    PDM

    · 회사의 비전과 기술적 노하우의 보관과 안전한 축적을

      위해 데이터 관리가 절실히 요구됨.

    · 데이터의 효과적인 관리를 위해서는 사용자 편의를

      중요시하는 시스템이 요구됨

    스마트팩토리

    스마트 팩토리(smart Factory)란?

    스마트 팩토리는 ICT 기술을 기반으로 제조 전 과정을 자동화 및 지능화하여, 최소의 비용과 시간으로 제품을 생산하는 미래형 공장입니다.

    공장 내 설비와 기계에 설치된 센서를 통해 데이터가 실시간으로 수집 및 분석되어 공장 내 모든 상황들이 일목요연하게 보여지고, 이를 분석해

    스스로 제어할 수 있습니다.

    스마트 팩토리의 3가지 특징

        스마트 팩토리는 과거부터 존재한 공장자동화 (factory automation)의 연장선상에 있는 개념입니다. 생산시설을 무인화하고 관리를 자동화한다는 공통점이 있습니다.

        그러나 과거 공장 자동화는 단위 공정 별로만 최적화가 이뤄져 있어 전체 공정이 유기적이라고 보기 어려운 반면, 스마트 팩토리는 전후 공정간 데이터를 자유롭게

        연계할 수 있어 총체적인 관점에서 최적화를 이룰 수 있습니다. 공장 내 다양한 객체들이 사물 인터넷(영문)으로 연결되어 자율적으로 데이터를 연결, 수집, 분석하고,

        이를 기반으로 능동적 의사결정이 실시간으로 이행되는 제조 운영 환경은 다품종 복합생산에 적합한 유연성을 갖는 제조 시스템을 구현하는 기반이 됩니다.

    연결성

    ICT와 제조업 기술이 융합해 공장 내 장비,

    부품들이 연결 및 상호 소통

    유연성

    다품종 복합(대량/소량) 생산이 가능한

    유연한 생산체계

    지능성

    변화하는 여건에 따라 스스로 의사 결정을

    내림으로써 능동적으로 대응

    스마트 팩토리 정부 지원 사업

    · ERP / MES / PLM 정부 지원 사업

    · 사업 계획서, 현장 실사, 중간보고, 완료보고 업무 100% 지원

    · 경상남도 전체 사업비 70% 지원, 그 외 지역 50% 지원

    경남도 스마트공장 보급 확산계획

    · 스마트공장 구축 기업부담 완화 : 2018년 8월부터 ~

    현 행

    기업부담 50%

    추가지원

    지방비 지원20%

    개 선

    기업부담 30%

    · 스마트공장 지원기관 사업에 신청한 기업에게 지방비 추가지원

      중기부 사업 연계지원                 국비(50%) : 지방비(20%) : 자부담(30%)

      중기중앙회 사업 연계지원           국비(30%) : 삼성(30%) : 지방비(10%) : 자부담(30%)


    스마트팩토리 지원관련 사이트

    3D Process & 설계자동화

    · 3D Process & 설계자동화 Consulting을 통해 신규 도입 및 기존 도입된 3D CAD 활용도를 높입니다.

    · 설계 & 모델링 & 애니메이션 용역을 통해 업무 효율을 높여 드립니다.

       

    구분2D 프로세스3D 프로세스
    설계검증

    ·형상의 제도적 표현에 집중된 설계

       ·시뮬레이션 및 검증 불가

       ·간섭체크 불가

       ·공학적 이론 검증 불가

    · Digital Prototyping을 이용한 사전 설계 검증

       · Funtional Design : 공학적 이론이 적용된 설계

       · 사전 설계오류 차단

       · 시뮬레이션 및 응력해석으로 설계 검증

    설계변경

    · 설계 변경 시 부품도/조립도/BOM의 연계성이 없음

       · 반복되는 설계 오류 발생

       · 데이터 관리의 어려움

    · 설계 변경 시 자동 업데이트

       · 부품도/조립도/BOM 등이 상호 연계 되어 있어 설계

            변경 시 자동 업데이트 됨

       · 데이터 관리의 용이성

       · 데이터의 정확성이 높아짐

    설계시간 및 효율

    · 잦은 설계오류

       · 제도적 작업의 집중으로 창의적 설계의 한계

       · 반복작업과 데이터의 정확도 저하

       · 제품의 품질 저하

    · 설계데이터의 사전 검증으로 효율적인 프로세스

       · 데이터의 정확도 향상

       · 데이터의 쟁활용률이 높아짐

       · 시작성과 공간적 활용을 통해 창의적 설계 향상

    설계 데이터의 확장성  불가능

      해석(CAE)가공(CAM), 실사(Visualization)등의 확장 가능

      설계뿐 아니라 영업/마케팅/생산으로 3D 데이터를 확장함

    CAE

    · CAE Consulting을 함으로써 많은 비용이 발생하는 시제품 제작을 줄일 수 있으며, 개발기간을 단축할 수 있습니다.

    · 전문화된 엔지니어에 의해 구조해석, 유동해석, 피로해석 등 다양한 해석을 Consulting해 드립니다.

    PDM

    · 회사의 비전과 기술적 노하우의 보관과 안전한 축적을 위해 데이터 관리가 절실히 요구됨.

    · 데이터의 효과적인 관리를 위해서는 사용자 편의를 중요시하는 시스템이 요구됨

    데이터 관리의 문제점

    자료 검색에 많은 시간이 소요된다

    최신의 자료가 어떤 것인지 알 수 없을 때가 있다.

    사용자 부주의로 인한 자료 손실이 있다.

    사용자 개개인이 자료를 보관하고 공유가 안 된다.

    중요 문서가 절차 없이 유출이 된다.

    설계 변경한 도면의 체계적인 관리가 안 된다.

    협업이 어렵다

    데이터 재활용이 어렵고 라이브러리 관리가 안 된다.

    3D CAD의 구조가 깨져서 사용 불가능할 때가 있다.

    정보 관리 생산성

    업무 효율성

    설계 정보 정도 향상

    (주)대지하이테크시스템의 PDM Consulting으로 많은 제조기업들이 성공적인 PDM 도입을 하고 계십니다.

    정성적 기대 효과

    · 더욱 혁신적인 제품, 서비스를 제공함으로써 고객 대응 향상

    · 비용 감소, 품질 향상, 시장 출시 기간 단축을 통한

      매출 증가 및 이익률 향상

    · 고객, 협력업체, 파트너와 다욱  향상된 관계를

      형성함으로써 장기적인 회사 성장 가시화

    정량적 기대 효과

    · 제품 개발 비용 절감

      - 비 부가가치 업무 제거

      - 재 작업 업무 제거

      - 개발 업무 환경 선진화

    · 제품 매출 증가 및 수익률 향상

      - 제품 개발 기간 단축

      - 제품 개발 품질 향상

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